Das Video dokumentiert die manuelle Bearbeitung eines eiligen Kundenauftrags an einer Flansch-Adapterplatte in einer Werkstatt. Die Arbeiten umfassen das präzise Aufspannen mittels Parallelen und Pratzenklemmen, das zentrische Ausrichten des Werkstücks mit einer Coax-Messuhr, die Programmierung eines 8-Loch-Musters über die digitale Anzeige (DRO) im Lochkreisverfahren sowie das Kernlochbohren, 90-Grad-Senken und Gewindeschneiden von acht 1/2-13 Durchgangsbohrungen. Nach Abschluss der Zerspanung erläutert der Kunde, dass das Bauteil als Adapterring für einen Hochdruck-Drehwirkel (2.000 bis 3.000 PSI) an einer industriellen Wasserbrunnen-Bohranlage eingesetzt wird.
Wichtigste Punkte & Zeitstempel
0:00 Dringende Kundenaufträge: Vorstellung von zwei eiligen Projekten: einem Flanschadapter mit einem anzubringenden Lochmuster und mehreren Bolzen, deren Schweißnähte vor dem Abdrehen entfernt werden müssen.
0:17 Werkstückspezifikationen: Der bearbeitete Flansch erfordert acht durchgehende, für 1/2-13 Gewinde vorgesehene Bohrungen auf einem 5,5-Zoll-Lochkreisdurchmesser (PCD).
0:24 Maschinenwahl: Aufgrund einer parallelen Rüstung auf der Milltronics-CNC-Fräse wird die Bearbeitung auf einer manuellen KBC-Fräsmaschine durchgeführt.
0:52 Aufspannung & Fixturing: Verwendung von präzisen Parallelen, Fireball 2-Zoll-Magnetblöcken und Mighty Bite-Pratzenklemmen, um ausreichend Freiraum für durchgehende Bohrund Gewindeverfahren zu schaffen.
0:8:21 Zentrierung: Einsatz einer Blake-Coax-Messuhr im Bohrfutter zur exakten Ermittlung des Mittenlochs und anschließendes Nullsetzen der digitalen Anzeige (DRO).
0:10:34 PCD-Programmierung: Programmierung des Lochkreises (Pitch Circle Diameter) über die DRO-Steuerung mit einem Durchmesser von 5,5 Zoll, 8 Bohrungen und einem Startwinkel von 22,5 Grad.
0:12:38 Zerspanungsschritte: Nacheinander erfolgender Einsatz eines Startbohrers, eines 27/64-Zoll-Spiralbohrers als Kernlochbohrer, eines 6-Fluten-90-Grad-Senkwerkzeugs sowie Trim Mist-Kühlschmierstoff.
0:29:46 Gewindeschneiden: Das erste Gewinde wird zur Widerstandskontrolle manuell mit einem beschichteten Walter 4-Fluten-Guns-Tap und Pennex N47-Schneidöl geschnitten, gefolgt vom kraftbetriebenen Gewindeschneiden über eine ER25-Spannzange bei einer Drehzahl von ca. 60 U/min.
0:43:00 Entgratung & Reinigung: Manuelles Entgraten der Bohrungsaustritte und Abwaschen des anhaftenden Schneidöls vom Werkstück.
0:46:00 Anwendungsbereich: Der Kunde teilt mit, dass der fertiggestellte Adapterring für einen 2.000 bis 3.000 PSI starken Hochdruck-Drehwirkel einer industriellen Wasserbrunnen-Bohranlage bestimmt ist.
Glossar
Flansch: Ein ringförmiges mechanisches Verbindungselement mit Bohrungen zur dichten oder festen Montage an Rohren oder anderen Maschinenkomponenten.
1/2-13 Gewinde: Ein angloamerikanisches Unified National Coarse (UNC) Regelgewinde mit einem Naddeldurchmesser von einem halben Zoll (1/2") und 13 Gewindegängen pro Zoll.
PCD (Pitch Circle Diameter / Lochkreisdurchmesser): Der gedachte Kreisdurchmesser, auf dem die Zentren von mehreren über den Umfang verteilten Bohrungen oder Befestigungselementen liegen.
DRO (Digital Readout / Digitale Anzeige): Ein elektronisches Messsystem an Werkzeugmaschinen, das die genaue Position der Achsen in Echtzeit anzeigt.
Parallelen: Paarweise präzisionsgeschliffene Metallblöcke, die auf dem Maschinentisch platziert werden, um Werkstücke anzuheben und Durchgangsbohrungen zu ermöglichen.
Pratzenklemmen (Strap Clamps): Spannwerkzeuge, die ein Werkstück mittels Gewindestangen, T-Nutensteinen und Muttern kraftschlüssig auf den Maschinentisch spannen.
Coax-Messuhr (Coaxial Indicator): Ein mechanisches Präzisionsmessgerät, das in die Spindel eingespannt wird, um Bohrungen oder Wellen exakt zentrisch auszurichten.
Guns-Tap (Schäl-Gewindebohrer): Ein spezieller Gewindebohrer mit einer angeschrägten Anschnittgeometrie, die die Späne beim Gewindeschneiden nach vorne in Vorschubrichtung auswirft.
ER25-Spannzange: Ein standardisiertes elastisches Spannsystem zur exakten und zentrischen Fixierung von Werkzeugen oder Werkstücken in einer Werkzeugmaschinenspindel.
PSI (Pound per square inch): Eine angelsächsische Maßeinheit für den Druck (1 PSI entspricht rund 0,0689 bar).