Dieses Video zeigt die finale Folge der Handspannstock-Bau-Reihe (Hand Vice), in der die Backenenden aus einem massiven Messingstück gefertigt und montiert werden. Es werden Präzisionsbearbeitungsschritte wie Fräsen, die Verwendung eines Sinuslineals zur präzisen Winkeleinstellung, das Trennen mit einer Schlitzsäge, das Einbringen von V-Nuten, das Herstellen passgenauer Nieten sowie die Oberflächenfinissierung mit Schleifpapier und Ölsteinen detailliert demonstriert. Das Endprodukt ist ein funktionsfähiges, gut ausbalanciertes Werkzeug mit präzisen Rückholfedern und einer auf Werkstücke über 5 mm ausgelegten Spannweite.
Wichtigste Punkte & Zeitstempel
0:00 Materialauswahl & Vorbereitung: Verwendung eines massiven Messingstücks für die Backen, um Beschädigungen an eingespannten Stahlteilen zu verhindern; Fräsen des Rohteils auf Maß unter Belassung eines Aufmaßes für finale Schlichtschnitte.
0:56 Koordinaten & Bezugskanten: Einsatz eines Kantentasters zur Bestimmung des Nullpunkts (Datum Reference) und Nutzung der digitalen Positionsanzeige (DRO) für die Bohrmuster.
1:58 Winkelschnitte mit Sinuslineal: Verwendung eines Sinuslineals in Kombination mit 1-Zoll- und 1/4-Zoll-Endmaßen (Gesamtwert 1,25 Zoll), um den erforderlichen Schnittwinkel mittels Trigonometrie präzise einzustellen.
3:36 Symmetrisches Trennen: Parallele Aufspannung beider Backenhälften im Schraubstock und Aufteilen des Materials mit einer Schlitzsäge, gefolgt von einem leichten Planfrässchnitt.
4:06 Schlitzen mit überlangem Fräser: Einbringen der Aufnahmeschlitze für die Stahlbacken mit einem bereits vorhandenen, überlangen Schaftfräser bei konservativer Zustellung und geringen Vorschüben, um Werkzeugkosten zu sparen.
5:15 V-Nuten & Entgraten: Fräsen der V-Nuten mit einem Einschneiden-Fräser bei maximaler Spindeldrehzahl (RPM) und geringer Spanabnahme; anschließendes Entgraten mit einer Nadelfeile.
5:51 Nietfertigung & Passung: Drehen zylindrischer Nieten mit hoher Maßhaltigkeit für einen festen Presssitz (Interference Fit) und Anbringen einer leichten Fase zum leichteren Einführen.
6:43 Reiben & Planfräsen: Aufreiben der Bohrungen mit einer Reibahle für exakte Passgenauigkeit und Planfräsen der überstehenden Nietenden mittels Fliegenddrehmeißel (Fly Cutter).
7:39 Oberflächenfinissierung: Manuelles Konturieren der verbleibenden Oberflächen am Bandschleifer bündig zu den Stahlarmen, gefolgt von einer Bearbeitung mit Ölsteinen und 800er Schleifpapier für ein sauberes, gebürstetes Finish.
9:13 Endmontage & Test: Zusammenbau aller Komponenten; das Werkzeug bietet eine ausgewogene Haptik, präzise, schnappende Rückholfedern und eine maximale Backenöffnung für Objekte etwas größer als eine 5-mm-Kugel.
Glossar
DRO (Digital Readout): Digitale Positionsanzeige an Werkzeugmaschinen, die lineare oder winkliger Achsenbewegungen hochpräzise anzeigt.
Kantentaster (Edge Finder): Ein mechanisches Präzisionswerkzeug zum exakten Anzielen von Werkstückkanten und Nullpunkten auf Fräsmaschinen.
Sinuslineal (Sine Bar): Ein Präzisionsmess- und Spannwerkzeug zum exakten Einstellen von Winkeln in Verbindung mit genormten Endmaßen.
Endmaße (Gauge Blocks): Hochpräzise, quaderförmige Stahl- oder Keramikblöcke mit exakt definierten Längen zur Kalibrierung und genauen Längenmessung.
Schlitzsäge (Slitting Saw): Ein schmales, kreisrundes Sägeblatt zum Trennen von Werkstoffen auf Fräsmaschinen.
Schaftfräser (End Mill): Ein rotierendes Zerspanungswerkzeug mit Schneiden an Stirn und Umfang zum Fräsen von Nuten, Taschen und Konturen.
Presssitz (Interference Fit): Eine mechanische Passung, bei der der Wellendurchmesser minimal größer ist als der Bohrungsdurchmesser, was eine feste, reibschlüssige Verbindung erzeugt.
Reibahle (Reamer): Ein Präzisionswerkzeug zum Aufweiten, Kalibrieren und Glätten von vorgebohrten Löchern auf exakte Endmaße.
Fliegenddrehmeißel (Fly Cutter): Ein Fräswerkzeug mit einer einzelnen rotierenden Schneide, das zum großflächigen Planfräsen von Werkstückoberflächen eingesetzt wird.
Ölsteine (Oil Stones): Feinkörnige Schleifsteine, die unter Verwendung von Öl zum manuellen Glätten, Schärfen und Entgraten von Metalloberflächen genutzt werden.